在线购买
在高端制造与精密检测领域，如何高效、准确地完成大型工件或复杂结构的全尺寸测量，一直是行业关注的焦点。传统检测手段在面对大尺寸、曲面复杂或安装就位后的零部件时，往往受限于效率、精度或操作可行性，跟踪式激光3d扫描仪的出现，为工业检测带来了全新的解决方案。
什么是跟踪式激光三维扫描仪？
跟踪式激光3d扫描仪由激光扫描头与光学跟踪器组成。扫描仪实时捕获物体表面三维点云数据，而跟踪器持续锁定扫描仪上的目标点，无需贴标记点即可实现动态、大范围的精准定位。这种“边行走、边扫描”的能力，使其在大型、移动受限的工业场景中展现出独特优势。
可解决的核心工业检测问题：
1、大型与超大型工件整体形位公差检测
对于风电叶片、航空机身、工程机械结构件等数米乃至数十米长的工件，跟踪式激光扫描仪可在跟踪器视场内自由移动，快速获取完整表面数据，与CAD模型对比分析，清晰识别整体弯曲、扭转、错位等形位偏差。
2、大尺寸冲压件、铸造件与模具检测
汽车覆盖件冲压模具、大型压铸模具或注塑模具，其型面复杂且尺寸庞大。传统检测方法难以兼顾整体轮廓与局部细节。跟踪式扫描仪能高效获取模具全型面数据，快速识别磨损、塌陷或加工误差，同时可对铸造件毛坯进行余量分析，优化后续机加工路径。
3、已安装或不可移动部件的现场检测
部分工件一旦安装就位便无法移动，跟踪式扫描仪可直接携带至现场，无需将工件吊运至检测室，大幅缩短停机检测时间。结合逆向分析，可用于评估服役后的变形、腐蚀或磨损状态。
跟踪式激光3d扫描仪从根本上突破了传统检测手段在量程、现场适应性和作业效率上的限制，能够高效解决大型工件的检测问题，以“无需贴点、动态跟踪、高精度大范围”的显著优势，深受各个行业的青睐。
首页
产品中心
电话咨询
留言