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在工业制造领域，产品尺寸的高效控制是确保质量与性能的核心环节。近年来，3d高精度扫描仪技术凭借非接触式测量、扫描速度快和亚毫米级精度等优势，逐渐成为生产线上的得力助力，在产品使用中，跟踪式三维扫描系统更以无需贴点的便捷性，成为工业检测的新宠。
跟踪式三维扫描系统在扫描过程中，可以无需贴点，直接扫描，节省了大量的粘贴标志点和去除标志点的时间，对于整体的测量节拍而言，能够更大程度满足效率要求，同时，随着自动化三维检测的普及，FreeScan Trak 系列跟踪式三维扫描系统也能够很好地和自动化方案结合应用。
FreeScan Trak系列跟踪式三维扫描系统在扫描这些工程机械的工件时，无需贴点，能够节省大量的时间，例如一个长约4.9米，高约1.7米，重达35吨左右的铸件，可以省去1个小时以上粘贴标志点的时间。另外，扫描效率也很快，使用FreeScan Trak ProL，扫描该铸件仅需25分钟左右。
实用案例—车身焊接：
车身焊接需要检测焊接的情况、有没有焊歪等，肉眼是很难准确看出来，车身又很大，常规的测量手段基本上难以检测。跟踪式三维扫描系统解决了一测量难题，生产质量能够得到进一步的保证。同时，这个设备测量也是很高效，直接在我们车间内测量，不需要搬车身。
从精密制造到文化遗产保护，3d高精度扫描仪技术正重新定义测量的边界，跟踪式系统以其无标记、高效率的特性，成为工业质检流程中的关键节点。若您对大型器材、工件检测有类似的问题，可随时咨询欧准科技，按需推荐选型。
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