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三维扫描技术在工业制造领域不断普及，其在赋能制造产品尺寸高效控制的同时，制造企业用户也对其提出了更高的应用要求，其中一项，就是使用效率。如今，高精度3d扫描设备的扫描速度非常快，特别是在大型工件的三维扫描中，解决了很多用户使用过程中的痛点。
本期产品推荐：FreeScan Trak Pro2
作为一项3D测量工具，精度是非常重要的一项参数，FreeScan Trak Pro2精度高达0.023mm，配合摄影测量，体积精度达到0.044mm+0.012mm/m。同时，重复性精度稳定，多次测量同一样件的结果一致性高。高精度且重复性精度稳定，使得在进行大型工件的测量过程中，结果可信性高。
在整个扫描过程中，从无需预处理到三维扫描再到数据处理，FreeScan Trak Pro2在每一个操作环节均体现着“高效”二字。
无需贴点，节省大量预处理时间：基于动态光学跟踪原理，FreeScan Trak Pro2跟踪式激光扫描系统中，系统可对扫描头进行跟踪定位并实时获取测量目标的三维数据，无需粘贴标志点，即可完成高精度的三维扫描。
三维扫描快速、流畅：FreeScan Trak Pro2共计拥有58束蓝色激光线，扫描速度可达368万点/秒，且扫描过程非常流畅，上图中20吨的大铸件，三维数据获取仅需半小时。扫描速度快，且能够稳定、顺畅地完成扫描任务，在大型工件测量过程中，打造了非常舒畅的扫描体验。
实时网格，减少数据后处理时间：跟踪式激光扫描系统实现了扫描过程中，实时生成网格数据，这样就减少了点云封装的时间，扫描之后，就可以直接导出stl数据。特别是针对这种大件，数据量大，点云封装的时间较久。如此一来，就能够进一步提升大件三维数据获取效率。
无需贴点预处理，扫描快速流畅，实现三维数据实时网格化，先临天远研发团队从用户实际使用需求出发，每一个使用环节均进行了设计优化，实现了大型工件的扫描高效率。FreeScan Trak Pro2已经在大型工件的测量应用中大展拳脚。
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