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在工业生产与设备维护领域，大型工件的精确检测一直是一项技术挑战。传统的检测方法往往耗时耗力，且难以全面捕捉复杂结构的细节。如今，随着三维手持便携式扫描仪不断成熟，企业可以通过组合式扫描方案，实现对大型工件从整体到局部的高效、高精度数字化检测。
面对结构复杂、尺寸庞大的工件，全面获取其三维数据是检测工作的第一步。
FreeScan UE Nova凭借其大幅面激光扫描特性，能够在短时间内完成对工件的全局快速扫描。其手持灵活、扫描范围广的特点，非常适合在大型设备现场进行高效作业，扫描过程几乎不受环境限制，可快速生成工件的整体三维点云模型，为后续的比对分析、变形评估或逆向设计提供完整的数据基础。
局部精细补缺：FreeScan Trak Nova跟踪式精细扫描
在获得整体模型后，工件的关键局部特征往往需要更高精度的数据支持。此时，切换至FreeScan Trak Nova进行精细扫描，能够有效弥补手持扫描在局部细节上的不足。该设备依托光学跟踪技术，在保证高精度的同时，依然保持操作灵活性，可针对复杂曲面、深孔、窄槽等难扫描区域进行精细数据采集，确保关键尺寸与形位特征的完整捕捉。
这一选择基于几个关键考量：
计量级精度：设备精度经过国际权威的德国PTB双重精度认证，满足质量评估与工程应用的严格要求。
无线便携设计：摆脱线缆束缚，非常适合在空间受限的车间或条件复杂的户外现场灵活作业。
通用性强：既能应对小型复杂特征，也能高效完成超大尺寸结构的扫描，适应不同尺寸大小、形状的工件。
无缝衔接检测流程：扫描获取的三维数据可直接导入检测软件，并输出可视化检测报告。
三维手持便携式扫描仪的组合应用，为企业大型工件的三维检测提供了一套高效、精准、灵活的解决方案。该方案充分发挥了不同扫描技术的优势，兼顾效率与精度，从整体建模到局部深化，全面满足复杂工件的数字化检测需求。
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