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面对航空航天大型结构件、汽车整车覆盖件及大型精密模具的检测需求，传统的检测方式因效率瓶颈和采样局限难以完全满足产线节拍，而手持式扫描仪在处理超大工件时又面临贴点繁琐的难题。在此背景下，跟踪式3d激光扫描仪凭借独特的优势，解决了多数企业的检测问题。
型号推荐：FreeScan Trak ProL大范围跟踪式三维扫描仪。
这个设备可以实时跟踪定位扫描头，扫描过程中无需粘贴标志点，即可完成高精度的完整三维数据获取。在跟踪范围上，单站跟踪范围扩大至128m³。
在大型工件的扫描过程中，单跟踪仪一般需要转站（使用多套跟踪联动的方式可以无需转站），跟踪范围越大，转站次数越少。
以一台5-6米长的汽车为例，使用大范围跟踪式三维扫描仪，两站即可覆盖完整扫描范围，扫描效率大幅提高。
在大型工件扫描中，转站次数越少，精度水平越好，且操作越简便。大范围跟踪式3d激光扫描仪凭借超大测量范围，在进行完整数据获取时可以减少跟踪仪转站次数，提高效率的同时保证数据准确性。
测量准确，解决大型结构件测量难题。
在追求测量范围的同时，FreeScan Trak ProL仍保持高精度，扫描精度高达0.023mm，且重复性精度稳定，满足大型工件3D测量要求。
在大型工件的测量过程中，相比于传统的人工测量，FreeScan Trak ProL能够实现准确的高质量测量工作，实现大型工件的全尺寸高效检测，助力加工企业保障加工的尺寸质量。
跟踪式3d激光扫描仪的应用解决了大型工件难以测量、检测效率低下等传统行业痛点，随着“微米级竞争”时代的深入，三维激光扫描技术必将在航空航天、汽车制造、能源重工等高端领域发挥更为核心的作用，为中国智造的高质量发展注入强劲动力！
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