在线购买
在大型3d扫描仪设备领域，获取高质量的数据往往不仅取决于设备本身的精度，还依赖于扫描前的准备工作。其中，喷粉是处理特殊材质工件时不可或缺的关键步骤，本文将详解喷粉的事项：喷粉方式主要有手动喷涂和自动喷涂，其中手动喷涂是指手持显像剂喷瓶，长按喷嘴，将显像剂喷涂在工件表面，通过手持角度以及滑动速度控制喷涂效果，对于技术要求较高，使用适应性更广，这里我们主要介绍手动喷涂方式。
操作流程（以DP5-5为例）：
1、喷显像剂前，需要先摇匀显像剂，使得显像剂粉末充分溶解;
2、喷显像剂时，在距离喷涂工件15-20cm左右位置，长按喷嘴匀速划过工件表面，来回喷涂直至覆盖整个工件。（喷涂过程中由于液体覆盖在工件表面还未挥发，直接用手接触工件会留下指纹而影响后续扫描数据效果，可戴橡胶手套或等液体挥发后再触碰工件。）
3、喷涂完成后，显像剂应均匀覆盖工件，表面平滑。
Tips
1、喷粉前应摇匀显像剂，避免粉末因未溶解而成颗粒状影响扫描数据质量；
2、冬天由于温度过低粉末无法充分溶解，而造成喷涂在工件表面颗粒很多，可以适当加热显像剂，如将显像剂瓶放入温水中或用吹风机稍微加热使粉末充分溶解；
3、喷涂速度应均匀，避免工件因显像剂喷涂不足而影响扫描数据；
4、喷涂距离不宜过近，喷涂过程因滑动喷涂，需避免太近或同一位置喷涂太多显像剂而形成积液，影响数据精度。
喷粉对精度是否有影响？
考虑到检测中对于精度具有高要求，喷上一层显像剂对于精度是否有影响？为了验证这个问题，我们对于常用的DPT-5和钛粉进行了测试。
我们以OptimScan 5M计量级高精度蓝光三维扫描仪为测试设备，分别对陶瓷块多次喷涂DPT-5/钛粉来测试喷显像剂对精度的影响。
经测试得到以下结果：
1. 喷不同显像剂对尺寸影响不同，钛粉对结果影响最小，扫描精度要求比较高的样件推荐喷钛粉；
2. 钛粉喷一次尺寸增加1~2um, 喷DPT-5一次尺寸增加5~6um。
对于大型3d扫描仪设备的应用中，掌握正确的喷涂距离与手法，根据精度需求选择合适的显像剂，并留意操作中的细节禁忌，将帮助您充分发挥三维扫描仪的性能，获得最理想的三维数字化成果。
首页
产品中心
电话咨询
留言