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叶轮部件的检测若使用传统的三坐标测量需要通过监测点接触进行检测，无法获取完整型面的准确数据，在效率、测量环境方面也有诸多限制。因此，很多客户想使用新型的3D数字化技术的帮助来优化工作流程。今天给大家分享工业三维拍照式扫描仪在此产品检测中的优势。
从数据扫描到报告生成的完整检测解决方案：
使用OptimScan 5M PLUS工业三维拍照式扫描仪获取叶轮零件的高质量三维扫描数据。
采用窄带蓝光光源，配合高分辨率工业图像传感器，带来了更为精细的扫描效果，更加光顺的数据质量，满足高精度、高细节、自动化的工业三维检测需求。
将扫描获得的3D数据和原始数据模型，导入Geomagic Control X检测软件进行对比测量，并最终生成检测报告。
具体步骤：数据导入—坐标对齐—3D色谱分析—二维截面曲线偏差—型面偏差比较。
工业三维拍照式扫描仪检测的优势：
更准确精准的三维数字模型：OptimScan系列计量级高精度蓝光三维扫描仪拥有高准确性，测量精度最高可达0.005mm。用户可在三维检测软件中，将扫描数据转变用于高精度三维全尺寸检测的精准三维数字模型。
更高效简化的工作流程：相较于传统的测量方式，3D数字化测量具有更灵活、可移动、测量范围广的优势，满足多样化的测量需求，使数据采集更容易和快速。
更直观，自动生成检测报告：通过色谱图，操作者可以直观地了解整个零件加工的偏差趋势，判断误差来源，根据检测结果调整加工设备及工艺，避免反复返工和材料的浪费。
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