在线购买
在新能源汽车产业蓬勃发展的今天，电池包作为核心组件，其质量与安全性直接关系到车辆的性能与用户信任。三维激光手持式扫描技术，凭借其非接触式、高效率及微米级精度测量的优势，正逐步成为汽车工业中不可或缺的3D测量工具。
首先，我们来看下新能源汽车电池包的组成：机盖、液冷系统、托盘、电芯模组。
1、电池托盘全尺寸测量：高精度三维扫描，一次扫描即可完成全尺寸检测，实现了测量效率的突破，在电池托盘检测中这项优势非常明显，一次扫描即可完成电池托盘上全部挂载孔、上盖安装孔位置度的高效测量。
2、电池（电芯）测量：通过高精度三维扫描技术可以快速获取完整三维数据，与理论CAD数据对比，即可快速测量出差异，为后续安装和生产工艺提供数据支撑。
同时，面对电芯产线的众务自动化工装、夹具，也可使用三维激光手持式扫描来进行定期尺寸测量，以保障电芯生产质量。
3、三维测量辅助自适应涂胶：在自动化涂胶过程中，常常会出现胶量不均和空鼓等问题。我们通过三维扫描获取托盘的完整且准确的三维数据，系统据此生成相应的涂胶信息。涂胶设备在收到这些信息后会及时进行调整，从而确保涂胶效果。
4、完整电池包全尺寸检测：在电池包组装完成后，需要对其进行完整的尺寸、形状测量，保证后续安装进程顺利，避免对电池包造成压迫，使用三坐标等方式，效率较低，且需要到专门测量室测量，操作较为麻烦，使用高精度三维扫描技术，可以直接在产线上完成安装吊耳孔的高度尺寸、平面度、位置度：密封胶圈处的平面度：底板螺丝孔位置度：接头处螺丝孔位置度等测量工作。
三维激光手持式扫描技术以其独特的优势，正在深刻改变着新能源汽车电池包的检测与制造方式。它不仅提升了产品质量和安全性，还推动了整个汽车工业的技术革新和产业升级。
首页
产品中心
电话咨询
留言