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在工业制造与精密检测领域，三维扫描技术已成为提升质量控制效率与精度的关键工具。蓝光高精度三维扫描OptimScan Q12，凭借其灵活的单双目扫描模式，尤其在小工件检测中展现出卓越性能。本文将深入探讨其单双目模式如何显著提升凹槽、复杂结构等细节的数据获取能力，为高精度检测提供可靠保障。
单双目模式：适应不同扫描场景的智能切换
OptimScan Q12 支持单目与双目两种扫描模式，用户可根据工件特征自由选择。单目模式适用于结构相对简单、视野开阔的工件，扫描速度快、操作灵活；双目模式则通过双摄像头协同工作，在复杂几何与深凹槽区域实现更高精度的三维重建。
对于小工件而言，往往具有结构复杂、细节密集的特征，例如微型齿轮、电子元器件、精密模具等，其凹槽、孔洞、边缘等部位的数据获取一直是检测难点。传统扫描方式易因光线遮挡或视角局限导致数据缺失，而 OptimScan Q12 的双目模式通过多角度同步采集，有效减少了扫描盲区，确保复杂特征区域的完整捕捉。
小工件检测应用中的优势：
在小工件检测领域，蓝光高精度三维扫描的高精度与细节还原能力尤为突出：
高分辨率与精度：可达微米级测量精度，满足精密制造、医疗器械、电子元件等行业的严格标准；
高效扫描流程：非接触式扫描避免工件损伤，配合自动旋转台可实现多角度批量采集；
数据完整性强：双目模式有效解决死角与遮挡问题，确保复杂工件全尺寸数据完整获取；
兼容性强：输出数据可直接导入主流检测与建模软件，实现快速比对与偏差分析。
蓝光高精度三维扫描仪为精密制造、质量控制和逆向工程等领域提供了高效可靠的解决方案。随着工业检测向更高精度、更复杂结构方向发展，OptimScan Q12 将继续助力企业在微细工件检测中实现技术突破与效率提升。
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